La línea de producción de copos de maíz con extrusora de doble-tornillo es un sistema de producción de cereales moderno, eficiente y flexible. Su objetivo principal es utilizar tecnología de extrusión de doble-tornillo para tratar materias primas de maíz a alta temperatura y alta presión para lograr la gelatinización del almidón, la reorganización de la textura y el moldeado, y luego producir copos de maíz crujientes mediante horneado, condimentación y otros procesos posteriores.
Materias primas aplicables
La línea de producción de copos de maíz es aplicable a una amplia gama de materias primas, incluyendo harina de maíz, harina de arroz, harina de avena, frijoles, etc. Algunas líneas de producción también pueden utilizar materias primas como harina de sorgo, e incluso se puede mezclar y utilizar una variedad de materias primas.
Flujo de proceso común
El flujo del proceso de diferentes líneas de producción es más o menos similar, en general: preparación de materia prima → mezcla → extrusión e inflado → transporte → comprimido → secado → (envasado).
Los pasos específicos son los siguientes:
1. Mezclado: Agregue aditivos nutricionales y una cierta proporción de agua a la harina de maíz o al residuo de maíz y mezcle uniformemente con una batidora de polvo.
2. Alimentación: Utilice un alimentador para transportar las materias primas mezcladas a la tolva de alimentación de la máquina infladora.
Extrusión e inflado: las materias primas en la tolva de alimentación ingresan al sistema de extrusión y se producen en pequeñas partículas esféricas a través de la máquina de inflado.
3. Dispersión: Las partículas se dispersan a través de una criba vibratoria para evitar que se superpongan y se presionen entre sí después de ingresar a la prensa de tabletas.
4. Transporte y formación de tabletas: Utilice un transportador de aire para transportar las partículas a la prensa de tabletas, y la prensa de tabletas presiona las pequeñas partículas esféricas en láminas delgadas, que son hojuelas de maíz.
5. Transporte secundario y secado: El transportador aéreo transporta los copos de maíz al horno. El horno multi-capas es principalmente un horno eléctrico. La temperatura se ajusta entre 0-200 grados a través del gabinete de control. El interior es una bolsa de malla de doble capa de acero inoxidable. El tiempo de horneado se puede ajustar según la velocidad para eliminar la humedad.
6. Envasado: Los copos de maíz secos y enfriados se envasan y pueden comercializarse para su venta.
Parámetros técnicos de producción.
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Modelo |
Producción |
Fuerza |
Dimensión |
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SLG65-III |
100-150kg/hora |
150kw |
38*2*3m |
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SLG70-II |
200-250kg/hora |
210kw |
38*2*3m |
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SLG85-II |
400-600kg/hora |
290kw |
45*4*5.5m |
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SLG95 |
1-2 toneladas/h |
410kw |
50*7*5.5m |
Ámbito de aplicación
Principalmente adecuado para equipos de fábricas de alimentos recreativos, puede producir varios tipos de productos de copos de maíz, como copos de maíz instantáneos y copos de maíz al vapor, así como copos de arroz, avena y otros productos similares.
Características del equipo
Alto grado de automatización: realice un control completo de la automatización del proceso de la proporción de materia prima, los parámetros de inflado, la velocidad de formación de tabletas, etc., para mejorar la capacidad y la consistencia de la producción.
Amplia adaptabilidad de las materias primas: se puede combinar con una variedad de granos como maíz, trigo y avena para satisfacer diferentes requisitos de sabor.
Diversificación de productos: Puede producir copos, esferas, estrellas y otras formas, aptas para consumo instantáneo o elaborado.
Imagen de muestra
¿Por qué elegirnos?
Accesorios y materiales
1. La marca del convertidor de frecuencia utiliza LC. Las piezas eléctricas utilizan ABB o Schneider.
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Personalización y Calidad
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