El horno túnel es un gran equipo para hornear que proporciona productos horneados continuos. Equipado con líneas de producción para lograr una alta eficiencia de producción, ahorro de mano de obra y calidad de horneado estable. La aparición de hornos industriales para túneles satisface las necesidades de secado de diversas industrias y, por lo tanto, los hornos industriales para túneles son ampliamente utilizados.
El horno de túnel es uno de los equipos importantes en la línea de producción de recubrimientos, y su uniformidad de temperatura es un indicador importante para garantizar la calidad del recubrimiento. Los métodos de calentamiento del horno son: radiación, circulación de aire caliente y radiación + circulación de aire caliente, etc. De acuerdo con el programa de producción, la cámara única y el tipo de paso se pueden dividir, y las formas del equipo son de tipo directo y puente tipo. El horno de túnel es un equipo mecánico de tipo túnel que completa la cocción de alimentos mediante conducción de calor, convección y radiación. El cuerpo del horno es generalmente largo, y el Zui es pequeño de 10 metros y crece de 60 a 80 metros. La cámara de cocción es un túnel estrecho con un ancho generalmente de 80 cm a 140 cm. Hay un sistema de transporte en funcionamiento continuo dentro del túnel. La estructura del horno de túnel generalmente está completamente cerrada, y se compone principalmente de válvulas, túneles, tuberías, calentadores y similares. El horno túnel se puede utilizar para hornear alimentos, pan, pasteles, pasteles de luna, pollo, pato, carne, pescado, pan, pasteles, galletas, bocadillos, pasteles de yema de huevo, pasteles de luna, etc., en fábricas de alimentos, panaderías y tiendas de autoservicio. hogares con empleo. También se puede usar para alimentos secos.
Los métodos de calentamiento del horno de túnel se dividen en cuatro tipos: convertidor de aire caliente eléctrico, convertidor de aire caliente de gas, convertidor de aire caliente diesel y convertidor de aire caliente de leña eléctrico de doble propósito. Los diferentes productos tienen diferentes requisitos en cuanto al tiempo de cocción, y el convertidor de aire caliente puede controlar la regulación de velocidad de frecuencia variable y el cambio de velocidad continuo. El producto horneado se calienta por dentro y por fuera al mismo tiempo, la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior es pequeña, sin deformación, sin decoloración y calidad estable. La velocidad de cocción es rápida y la eficiencia es alta, lo que puede ahorrar entre 6 y 10 veces más tiempo y acortar en gran medida el ciclo de producción y envío. Calefacción local, menos desperdicio de energía, ahorrando más del 30%. Debido a la gran cantidad de transmisión de energía por unidad de área, el volumen es pequeño, se ahorra espacio y se ahorra el costo de construcción. Se puede utilizar en conexión con la línea de producción, control sincrónico, reducción de defectos. La temperatura se puede controlar por etapas, que se puede adaptar a los requisitos del producto y tiene una alta elasticidad. Controle el dispositivo de succión de aire, menos residuos de disolvente, sin peligro, a prueba de explosiones, protección del medio ambiente. La temperatura externa de la carcasa es cercana a la temperatura ambiente y el ambiente de trabajo es cómodo, lo que reduce el desperdicio de energía. El producto está adelantado, no es necesario que se quede parado después del horneado, acorte las horas de trabajo y reduzca la contaminación. Adoptando un sistema de control de temperatura constante y continuo, la calidad del producto es estable. El horno de túnel Sisida (procesamiento de alimentos) y el equipo de horno de túnel prestan especial atención a su bajo consumo de energía, ahorro de energía, velocidad uniforme y durabilidad, y enfatizan el diseño de seguridad y el diseño estético.
