Máquina extrusora de alimento flotante para peces
Introducción de la máquina de alimentación de peces
1) Materias primas de alimentos para perros/gatos/peces:
harina de trigo/maíz, harina de pescado, polvo de boro, aceite animal, harina de soja, torta de mostaza.
2) Alimento final: diferentes formas y tamaños de alimento para perros, alimento para gatos, alimento para camarones, alimento para peces, alimento para aves de corral.
3) Capacidad:150 kg/h, 250 kg/h, 500-600 kg/h,800-1500 kg/h,2-3 t/h,4-6 t/h
4) Consumo: Bajo consumo de electricidad y mano de obra.
5) Diseño: Con un diseño flexible basado en las demandas del cliente, ofrecemos proyectos llave en mano.
Diagrama de flujo de la línea de producción de alimentos para peces

1 Mezclador: Según la capacidad de producción, hay 3 modelos de máquinas para elegir.
2 Transportador: Transporta las materias primas a la extrusora.
3. Extrusora: Según los requisitos de capacidad de producción, desde 100 kg por hora hasta 3 toneladas por hora, elija la extrusora modelo DSE. Las materias primas incluyen harina de maíz, harina de cereales, harina de soja, harina de camarón, etc. El tamaño de partícula depende de la matriz. El tamaño de partícula que nuestra máquina puede producir es de 0,5 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm.
4. Polipasto: Transporta el alimento para peces al secador, la altura del polipasto depende del secador.
5 Secador multicapa: Secador eléctrico, controlado por la caja de control, el rango de temperatura es de 0-200ºC. El interior es una red de doble capa de acero inoxidable. El tiempo de secado se puede ajustar según la velocidad. Tenemos secadores de vapor de 3-capa 5m, 5-capa 5m, 5-capa 7m, 5-capa 8m, 7-capa 8m, 5-capa 11m.
6. Máquina de cribado: retira los restos.
7 Línea de condimento: rocíe aceite y atrayente, el equipo incluye: rodillo simple, rodillo doble, rodillo redondo, rodillo octagonal, que varía según las diferentes configuraciones de la línea de producción, rocíe aceite sobre la superficie del producto para hacerlo uniforme.
8 Transportador de enfriamiento: reduce la temperatura del producto y facilita el envasado.
9 Máquina de cribado: elimina residuos, garantiza la calidad y asegura la reutilización de materiales.
10 Máquina envasadora: envasadora manual y automática.
imagenes de muestra

Principales características
1. El extrusor principal adopta un control de velocidad de frecuencia con alta automatización.
2. Los tornillos están hechos de acero inoxidable y artesanía especial, lo que tiene la ventaja de un uso duradero, alta presión y una vida útil más larga.
3. El sistema de lubricación forzada, que puede garantizar una vida útil más prolongada de la transmisión del equipo.
4. Sistema de control automático de temperatura y autolimpieza, lo que lo hace más conveniente.
5. Tiene la gama más amplia de aplicaciones y puede producir diferentes productos con diferentes equipos y modelos.
Embalaje y entrega

Servicio postventa

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